平整是帶鋼生產過程中不可或缺的處理工藝之一，它是對退火后的帶鋼施以小于3%的壓下率，從而消除鋼材的屈服平臺，改善鋼板的性能及表面質量。有了平整工藝，還要有對應的設備來予以實現(xiàn)，這里選擇的就是單機架四輥平整機。

在單機架四輥平整機中，配置有單獨的帶鋼準備站，采用離線布置與生產線獨立的方式使得生產過程中能夠實現(xiàn)材料的有效進給、剪切和彎曲過程，大大縮短了帶卷準備時間；同時還有雙柱頭開卷機，能夠實現(xiàn)帶卷迅速安裝、快速脫尾，減少停滯時間，從而提高單機架四輥平整機的生產效率。

其次，單機架四輥平整機中的液壓系統(tǒng)采用的是高精度的MOOG液伺服閥，用以控制液壓壓下油缸，實現(xiàn)對軋機輥縫或壓下力的準確控制。整個控制系統(tǒng)中，利用位移傳感器可以準確測壓下油缸柱塞的位移，從而判斷軋輥位置；除此之外，還有高靈敏度、高精度的位置和軋制力檢測裝置，使得軋機輥縫和軋制力控制能達到更為精準的水平。

另外，單機架四輥平整機中的主要齒輪箱也都是精心設計而成的，不僅結構簡單、運行可靠、而且維護方便，只需要集中稀油潤滑就可以了。不僅減小了軸承間隙影響，同時延長了軸承使用壽命，降低了潤滑油的消耗。

更值得關注的是單機架四輥平整機的濕平整噴射系統(tǒng)，它具有連續(xù)配液、連續(xù)供液、流量壓力調整、噴射寬度調整等多項功能，可根據機組速度，對帶鋼表面狀況進行噴射流量控制以及寬度調整，從而減少帶鋼邊部帶到出口側的平整液，達到節(jié)能的目的。