鋁板帶連續(xù)鑄軋工藝介紹
連續(xù)鑄軋工藝有多種類型。主要差別在于結(jié)晶方法不同和結(jié)晶器的構(gòu)造不同，因此，輔助工序和設(shè)備結(jié)構(gòu)也便不同。連續(xù)鑄軋工藝是指液態(tài)金屬在輥式結(jié)晶器中凝固并進(jìn)行塑性加工（軋制）；而連鑄連軋工藝則是金屬在結(jié)晶器中凝固后，在后續(xù)的軋機(jī)上進(jìn)行軋制。但一般并不嚴(yán)格區(qū)分這兩個(gè)名詞，時(shí)有混同。典型的雙輥傾斜 側(cè)注式工藝流程。液體金屬由靜止?fàn)t通過流槽進(jìn)入可控制液面高度的前箱中。前箱底部設(shè)有聯(lián)通橫澆道，使液體金屬經(jīng)過分配器進(jìn)入鑄嘴，并使金屬均勻分布成所要求的寬度。液體金屬由鑄嘴流出即與鑄軋機(jī)冷卻的輥面接觸。開始結(jié)晶，同時(shí)發(fā)生15%左右變形，隨后經(jīng)過矯直，卷取成卷。二輥鑄軋金屬鑄軋區(qū)。鑄軋時(shí)兩輥之間有一個(gè)近似梯形的區(qū)間。在此區(qū)間要瞬時(shí)完成鑄和軋兩個(gè)過程，因此必須嚴(yán)格控制鑄軋區(qū)長度、澆鑄溫度、冷卻和鑄造速度、結(jié)晶瞬間液體金屬的供給量和液體金屬的膨脹壓力等工藝因素，才能使鑄軋正常進(jìn)行。鋁合金的各種連續(xù)鑄軋方法正在研究發(fā)展中。新型履帶式連鑄連軋機(jī)列已用于工業(yè)生產(chǎn),連續(xù)鑄軋成厚14～25毫米、寬1750毫米帶坯，經(jīng)兩機(jī)架四輥軋機(jī)連軋軋到3～6毫米厚，卷取成卷供冷軋廠作坯料。可制造包括硬鋁合金在內(nèi)的各種合金。
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